Si busca una lámina aislante con UL 94 V-0 de 0,125 o 0,25 mm, a menudo encontrará en las fichas técnicas la indicación VTM-0. VTM-0 no es un V-0 de menor nivel. Es el resultado de un método de ensayo propio que UL desarrolló para láminas delgadas. El motivo: en el ensayo V, las láminas delgadas se deforman tanto que el resultado carecería de valor. El método VTM pretende ofrecer para estas láminas una conclusión comparable a V-0. VTM-0 es la mejor clase de este método. Sin embargo, comparable no significa idéntico: si una especificación exige literalmente V-0, VTM-0 no es un sustituto automático.
¿Qué es UL 94?
UL 94 es la norma de la entidad de ensayo UL (Underwriters Laboratories) sobre la inflamabilidad de los materiales plásticos en equipos y componentes. Para el aislamiento eléctrico, el núcleo es el ensayo de combustión vertical V, con las clases V-0, V-1 y V-2, de las cuales V-0 es la mejor. Para las láminas delgadas que no son adecuadas para el ensayo V existe el método VTM, con las clases VTM-0, VTM-1 y VTM-2. UL 94 incluye además el ensayo de combustión horizontal HB y el ensayo con una llama de mayor tamaño (5VA, 5VB).
El equivalente internacional del ensayo V es IEC 60695-11-10; el del ensayo VTM, ISO 9773.
Una clasificación UL 94 se aplica siempre al material ensayado con el espesor y el color ensayados. Por ello, un mismo material puede alcanzar VTM-0 con 0,25 mm y V-0 con 0,43 mm.
Cómo se realizan los ensayos
El ensayo V (V-0, V-1, V-2)
Una probeta en forma de barra de 125 mm de largo y 13 mm de ancho se sujeta por el extremo superior y queda suspendida en vertical. Debajo se coloca una capa de algodón. Se aplica desde abajo una llama de 20 mm de altura al extremo inferior durante diez segundos y, a continuación, se retira. Se mide el tiempo que la barra sigue ardiendo. En cuanto se apaga, se realiza una segunda aplicación de la llama de diez segundos. Se ensayan cinco barras.
Para V-0, cada barra debe autoextinguirse en un plazo de 10 segundos después de cada aplicación de la llama. El tiempo total de persistencia de la llama de las cinco barras no puede superar los 50 segundos. No se permiten gotas inflamadas que enciendan el algodón, y ninguna barra puede arder hasta la pinza de sujeción. V-1 admite 30 segundos de persistencia de la llama por barra. V-2 corresponde a V-1, pero admite gotas inflamadas que encienden el algodón.
Por qué las láminas delgadas se ensayan de otra manera
Una lámina delgada no se comporta en la llama como una barra. Se contrae, se enrolla o se dobla alejándose de la llama. En ese caso, el ensayo V ya no mediría la resistencia del material al fuego, sino la rapidez con la que se deforma. Por este motivo se desarrolló el método VTM para materiales delgados. VTM significa «Vertical Thin Material».
Por tanto, que una lámina se ensaye según VTM y no según V no es señal de una peor protección contra el fuego. Es el ensayo previsto para esta forma de material.
El ensayo VTM (VTM-0, VTM-1, VTM-2)
Una tira de lámina de 200 mm de largo y 50 mm de ancho se enrolla en forma de tubo alrededor de un mandril de 12,7 mm de diámetro y se fija en el extremo superior con cinta adhesiva. A continuación, se retira el mandril. Se hace una marca a 125 mm del extremo inferior. El tubo queda suspendido en vertical sobre una capa de algodón y se expone dos veces, durante tres segundos cada vez, a una llama de 20 mm de altura. Se ensayan cinco probetas.
Para VTM-0, cada probeta debe extinguirse en un plazo de 10 segundos después de cada aplicación de la llama. El tiempo total de persistencia de la llama de las cinco probetas no puede superar los 50 segundos. Ninguna probeta puede arder hasta la marca de 125 mm, y ninguna gota inflamada puede encender el algodón. VTM-1 y VTM-2 se gradúan como V-1 y V-2.
Comparación entre V-0 y VTM-0
| V-0 | VTM-0 | |
|---|---|---|
| Para qué material | barras, planchas, láminas más gruesas | láminas delgadas que se deforman en el ensayo V |
| Probeta | barra de 125 × 13 mm, vertical | lámina de 200 × 50 mm, enrollada en forma de tubo, vertical |
| Aplicación de la llama | dos veces 10 segundos | dos veces 3 segundos |
| Tiempo de persistencia de la llama por probeta | máx. 10 segundos | máx. 10 segundos |
| Tiempo de persistencia de la llama, total de cinco probetas | máx. 50 segundos | máx. 50 segundos |
| Gotas inflamadas que encienden el algodón | no permitidas | no permitidas |
| Rango | mejor clase del ensayo V | mejor clase del ensayo VTM |
Los límites de extinción son los mismos. Lo que difiere es la forma de la probeta y la duración de la aplicación de la llama. Por tanto, el método VTM ofrece para láminas delgadas una conclusión comparable a V-0, pero no un resultado de ensayo idéntico.
Qué significa esto para su elección de material
Lo determinante es lo que exige la norma de su producto o la especificación de su cliente.
- La especificación indica «V-0 o VTM-0». En ese caso, una lámina delgada con clasificación VTM-0 cumple el requisito.
- La especificación indica solo «V-0». En ese caso, necesita un material que alcance V-0 en su espesor de montaje. En las láminas delgadas, esto suele significar elegir un espesor mayor.
- No está seguro. Consulte a su laboratorio de ensayos o al organismo que homologa su equipo antes de fijar el espesor. Un cambio posterior cuesta más que una consulta.
Compruebe además siempre tres datos conjuntamente: clasificación de inflamabilidad, espesor y color. Una clasificación solo es válida para la combinación registrada en UL.
Clasificaciones de inflamabilidad de DURAVOLTA según el espesor
DURAVOLTA es la lámina de polipropileno sin halógenos y retardante de llama de 1A STAR technische Kunststoffe GmbH, en Kirchhundem (Alemania), registrada en UL con el número de File E354767.
| Tipo de DURAVOLTA | Espesor | UL 94 |
|---|---|---|
| DURAVOLTA 10 | 0,10 mm | sin clasificación UL |
| DURAVOLTA 12 | 0,125 mm | VTM-0 (ensayo propio, registro UL en preparación) |
| DURAVOLTA 25 | 0,25 mm | VTM-0 |
| DURAVOLTA 43 | 0,43 mm | V-0 |
| DURAVOLTA 76 | 0,76 mm | V-0 |
| DURAVOLTA 100 | 1,00 mm | V-0 |
La clasificación se aplica a la versión blanca estándar. Las planchas de 2 y 3 mm de espesor no tienen clasificación UL; la experiencia demuestra que, cuanto más grueso es un material, más fácilmente cumple los requisitos de comportamiento frente al fuego.
Si su especificación exige V-0, DURAVOLTA 43, de 0,43 mm, es el espesor adecuado más delgado. Si basta con VTM-0, lo es DURAVOLTA 25, de 0,25 mm.
Todos los valores UL, los detalles de fabricación y la gama de productos figuran en la página DURAVOLTA: fabricado por 1A STAR en Kirchhundem, Alemania.
Preguntas frecuentes
¿Es VTM-0 peor que V-0?
No. VTM-0 es la mejor clase del ensayo VTM, del mismo modo que V-0 es la mejor clase del ensayo V. El método VTM se desarrolló para obtener en láminas delgadas una conclusión comparable a V-0, y los límites de extinción son los mismos. Sin embargo, como la forma de la probeta y la duración de la llama difieren, ambas clases no son intercambiables si una especificación exige expresamente V-0.
¿Por qué una lámina de 0,25 mm no tiene V-0?
Porque las láminas delgadas suelen ensayarse con el método VTM. En el ensayo V se contraen o se deforman, y el resultado carecería de valor. El ensayo VTM enrolla la lámina en forma de tubo y, por tanto, está adaptado a esta forma de material.
¿Puedo usar VTM-0 si se exige V-0?
Depende de la redacción del requisito. Si indica «V-0 o VTM-0», sí. Si indica solo «V-0», necesita un material con V-0 en su espesor de montaje. En caso de duda, aclárelo con su laboratorio de ensayos antes de fijar el espesor.
¿Se aplica V-0 a todos los espesores de un material?
No. Una clasificación UL 94 se aplica al espesor ensayado o al rango de espesores registrado y al color ensayado. DURAVOLTA, por ejemplo, alcanza V-0 de 0,43 a 1,1 mm y VTM-0 con 0,25 mm; DURAVOLTA 12, de 0,125 mm, alcanza VTM-0 según ensayo propio, y el registro UL está en preparación.
¿Qué norma internacional corresponde a UL 94?
El ensayo V corresponde a IEC 60695-11-10, y el ensayo VTM, a ISO 9773. Según el registro UL, las clasificaciones de inflamabilidad de DURAVOLTA también están confirmadas según IEC 60695-11-10.
- DURAVOLTA: fabricado por 1A STAR en Kirchhundem, Alemania
- DURAVOLTA: vista general del producto (en inglés)
Actualización: octubre de 2026